En comparación con el acetileno tradicional, el plasma y otros procesos de corte, la velocidad de corte del láser es rápida, la ranura es estrecha, la zona afectada por el calor es pequeña, el borde de la ranura es bueno, el recorte es uniforme y hay muchos tipos de materiales que puede cortarse con láser, incluido el acero al carbono. , acero inoxidable, acero de aleación, madera, plástico, caucho, tela, cuarzo, cerámica, vidrio, materiales compuestos, etc. Con el rápido desarrollo de la economía de mercado y el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, la tecnología de corte por láser ha sido ampliamente utilizada en los campos de automóviles, maquinaria, energía eléctrica, ferretería y electrodomésticos. En los últimos años, la tecnología de corte por láser está creciendo a un ritmo sin precedentes, creciendo a una tasa del 15% al 20% por año. Desde 1985, China ha crecido a una tasa de casi 25% por año. En la actualidad, el nivel general de la tecnología de corte por láser en China todavía tiene una gran brecha en comparación con los países avanzados. Por lo tanto, la tecnología de corte por láser en el mercado nacional tiene amplias perspectivas de desarrollo y un gran espacio de aplicación.
Durante el proceso de corte de la máquina de corte por láser, la lente de la cabeza de corte enfoca el haz en un foco pequeño, lo que logra una alta densidad de potencia en el foco, donde la cabeza de corte se fija en el eje z. En este punto, la entrada de calor por el haz excede por mucho la cantidad de calor reflejado, conducido o difundido por el material, y el material se calienta rápidamente a las temperaturas de fusión y vaporización, mientras que se derrite una corriente de gas de alta velocidad de el lado coaxial o no coaxial. El material vaporizado se sopla para formar un orificio en el que se corta el material. Con el movimiento relativo del foco y el material, los agujeros se forman en una ranura continua que tiene un ancho estrecho para completar el corte del material.
En la actualidad, la parte del camino óptico exterior de la máquina de corte láser utiliza principalmente un sistema de trayectoria óptica volante. El haz emitido desde el generador de láser pasa a través de los espejos 1, 2, 3 a la lente de enfoque en el cabezal de corte, y después de enfocar, se forma una mancha en la superficie del material a procesar. La lente reflectante 1 está fijada en el fuselaje; el espejo 2 en la viga se mueve en la dirección x junto con el movimiento de la viga; y el espejo 3 en el eje z se mueve en la dirección y junto con el movimiento del eje z. No es difícil ver en la figura que durante el proceso de corte, a medida que el haz se mueve en la dirección x, la parte del eje z se mueve en la dirección y, y la longitud de la trayectoria óptica cambia todo el tiempo.
En la actualidad, debido al coste de fabricación y similares, el rayo láser emitido por el generador láser civil tiene un cierto ángulo de divergencia y es "cónico". Cuando cambia la altura del "ahusamiento" (equivalente al cambio en la longitud del camino óptico del cortador láser), también cambia el área de la sección transversal del haz de la superficie de la lente de enfoque. Además, la luz también tiene las propiedades de las olas. Por lo tanto, el fenómeno de difracción inevitablemente ocurrirá. La difracción hará que el rayo se extienda lateralmente durante la propagación. Este fenómeno existe en todos los sistemas ópticos y puede determinar la teoría del rendimiento de estos sistemas. Valor límite. Como el haz gaussiano es "cónico" y la difracción de la onda de luz, cuando cambia la longitud de la trayectoria óptica, el diámetro del haz que actúa sobre la superficie de la lente cambia en un momento, lo que provoca un cambio en el tamaño del foco y profundidad de foco, pero la influencia en la posición de enfoque. Muy pequeña. Si el tamaño de enfoque y la profundidad de foco cambian durante el procesamiento continuo, inevitablemente tendrá un gran impacto en el procesamiento, por ejemplo, dará como resultado un ancho de rendija inconsistente, no podrá cortar la misma potencia de corte o eliminará la hoja, etc.
