La batería de energía, como componente central de los vehículos eléctricos, su rendimiento afecta directamente la aplicación de los vehículos eléctricos. Por ejemplo, el rendimiento de la batería de energía está relacionado con la seguridad, el alcance, la densidad de energía, la densidad de potencia, la vida laboral, etc. del vehículo de nueva energía.
A medida que la producción y las ventas de vehículos de nueva energía continúan aumentando, la industria de las baterías eléctricas también continúa beneficiándose.
La soldadura láser, como método de soldadura de alta precisión, extremadamente flexible, precisa y eficiente, capaz de cumplir con los requisitos de rendimiento del proceso de producción de baterías eléctricas, se ha convertido en el equipo estándar de la línea de producción de baterías eléctricas.
En comparación con la soldadura por arco tradicional y la soldadura por resistencia eléctrica, la soldadura por láser tiene ventajas obvias. Por ejemplo, las juntas de soldadura son pequeñas y altamente eficientes, lo que facilita la automatización de la producción de baterías de energía, mientras que la tasa de rendimiento de las baterías es mayor.
Aplicaciones de soldadura por láser de batería de iones de litio
Hay seis piezas principales de soldadura por láser para baterías de litio.
Son la soldadura de la cubierta de la válvula a prueba de explosiones, la soldadura de los electrodos y el polo de la celda, la soldadura de la carcasa de la batería, la soldadura del clavo de sellado (puerto de inyección de electrolito), la soldadura de los electrodos de la celda, la soldadura de los electrodos de la celda y la tapa superior; además, la soldadura del supercondensador se basa principalmente en la soldadura de la pieza de conexión y el sello del electrodo negativo.
HGTECH se integra activamente en la cadena de la industria de la nueva energía y, con años de experiencia en la aplicación de láser, ha combinado la tecnología de soldadura por láser con la automatización y los sistemas inteligentes en la fabricación de baterías eléctricas para crear un conjunto completo de soluciones de procesamiento por láser e instalaciones de apoyo relacionadas, que incluyen línea de sellado automático para la cubierta de la celda de la batería, línea de sellado automático para el puerto de inyección de líquido, sistema de soldadura automático para la conexión suave del pilar del poste, sistema de soldadura de válvula a prueba de explosiones y sistema de soldadura automática para el paquete de batería, etc.
Soluciones de HGTECH para baterías de iones de litio
Máquina de soldadura láser de agujeros llenos de líquido
Esta máquina se utiliza para la soldadura automática de clavos de celdas de batería de iones de litio con carcasa de acero; Consiste principalmente en un sistema de carga, un sistema de tránsito, un sistema de sujeción de la plataforma giratoria del motor, un sistema de limpieza, un sistema de detección, posicionamiento y corrección CCD, un sistema de carga de clavos de sellado, un sistema de soldadura láser, un sistema de descarga, un sistema de refrigeración y un sistema de eliminación de polvo.
Características de la máquina
- Singularidad: equipo totalmente automático compuesto por carga automática, carga y descarga de clavos, con corrección CCD, posicionamiento e inspección, y 4 fixtures de un molde de dos orificios en un motor rotativo DD.
- Alta eficiencia de producción: procesamiento de espejo vibratorio importado, accesorio único con dos líneas de soldadura simultáneamente, ppm de una sola máquina mayor o igual a 20.
- Alta Compatibilidad: cambios de línea para diferentes tamaños de productos.
- Alta estabilidad: funcionamiento estable durante 7*24 horas.
- Seguro y respetuoso con el medio ambiente: sin problemas de vertido de aguas residuales.
Sistema de clavos de sellado completamente automático
Esta estación de trabajo se utiliza para la producción de soldadura de clavos de sellado de batería de potencia cuadrada, que puede realizar el proceso de entrada de batería, medición láser de altura, barrido de cubiertas, limpieza láser, carga de clavos de sellado, soldadura láser, inspección posterior a la soldadura y salida de batería.
Características de la máquina
- Entrada vertical de batería, transporte de línea de flujo.
- Línea de flujo de carga/descarga en tránsito, de 2 a 4 canales para carga y de 4 a 2 canales para descarga.
- Vincule el código de control de calidad de la tarima con el código de control de calidad de la batería, lo que permite compartir la información de posicionamiento y medición de altura en todos los procesos, lo que permite la trazabilidad y la gestión de la información de la batería.
- Clasificación automática de productos OK/NG.
- Comunicación con los sistemas MES del cliente para carga y seguimiento automático de datos de productos.
Sistema de tapa superior totalmente automático
Esta línea de soldadura se utiliza para la producción de soldadura de carcasa y cubierta superior de batería de potencia cuadrada laminada, que incluye principalmente equipos de soldadura por puntos láser y equipos de soldadura periféricos por láser.
Características de la máquina
- Entrada vertical de batería, transporte de línea de flujo, escaneo automático de códigos.
- Diseño de doble canal, cabezal de soldadura con conmutación de dos canales, mayor utilización del láser.
- Fibra de soldadura periférica más soldadura láser de compuesto semiconductor, mayor calidad de soldadura.
- Clasificación automática de productos OK/NG.
- Carga automática de datos de productos y trazabilidad con el sistema MES del cliente.
Línea de soldadura de módulo de paquete blando
Este equipo se utiliza para soldar paquetes de núcleos, con funciones como sujeción y posicionamiento de paquetes de núcleos, almacenamiento en caché de paquetes de núcleos, doblado de postes, soldadura láser, inspección de apariencia de soldaduras e inspección de resistencia interna de soldaduras.
Características de la máquina
- Sujeción y posicionamiento del paquete de núcleo, caché del paquete de núcleo, flexión de polos, soldadura por láser, detección de resistencia interna de costura de soldadura, detección de longitud y ancho de costura de soldadura.
- Escaneo automático de códigos de paquete principal, lectura automática de códigos RFID de paletas y vinculación de datos con información de proceso.
- Función de sujeción automática del paquete central.
- Varios tipos de funciones de salida de material NG, función anticaída del paquete central y protección para la seguridad hombre-máquina.
- Descarga automática del paquete central en el tanque de agua en caso de incendio/humo en la estación de soldadura.
- Comunicación con el sistema MES del cliente para la carga y seguimiento automático de los datos del producto.
Máquina automática de ensamblaje y soldadura para módulos soft pack
Esta soldadora es adecuada para el montaje, soldadura e inspección de módulos de batería de diferentes estructuras y tamaños, como módulos de paquete blando.
Características de la máquina
- Sujeción automática de paquetes Core.
- Escaneo automático de códigos Core Pack y vinculación de datos con información del proceso.
- Conjunto completo de procesos, como sujeción y posicionamiento del paquete central, carga, ensamblaje total positivo y negativo, instalación de FPC, inspección CCD previa a la soldadura, inspección CCD posterior a la soldadura, prueba de resistencia interna, etc.
- Con todo tipo de función de salida de material NG y función anticaída del paquete central, protección para la seguridad hombre-máquina.
- Descarga automática en el tanque de agua mientras que la estación de soldadura del paquete central genera fuego/humo
- Comunicación con el sistema MES del cliente para cargar y rastrear automáticamente los datos del producto.
