El corte por láser es el uso de un rayo láser de densidad de alta potencia para irradiar el material cortado, lo que hace que se caliente rápidamente a la temperatura de vaporización y se evapore para formar agujeros. A medida que el haz mueve el material, los agujeros forman continuamente rendijas estrechas (como alrededor de 0.1 mm), completando el corte del material. El corte por láser es uno de los métodos de corte térmico.
La actualización y actualización de equipos láser es cada vez más rápida, y la industria láser nacional e internacional ha iniciado un período de rápido desarrollo, con nanosegundos, picosegundos y femtosegundos convirtiéndose gradualmente en temas candentes en el mercado. Ampliamente utilizado en diversas industrias de fabricación y procesamiento, como procesamiento de chapa, aviación, aeroespacial, electrónica, electrodomésticos, accesorios de metro, automóviles, maquinaria de granos, maquinaria textil, maquinaria de ingeniería, accesorios de precisión, barcos, equipos metalúrgicos, ascensores, electrodomésticos, regalos artesanales, procesamiento de herramientas, decoración, publicidad, procesamiento externo de metales, procesamiento de utensilios de cocina, etc.
Entonces, ¿cuál es la diferencia entre nanosegundos, picosegundos y femtosegundos en el corte por láser?
1. El concepto de la diferencia entre nanosegundos, picosegundos y femtosegundos en el corte por láser:
Los nanosegundos, picosegundos y femtosegundos en equipos de procesamiento láser se refieren a las unidades de control de tiempo en el proceso de procesamiento láser. Por lo general, el procesamiento con láser involucra un solo pulso de energía que actúa sobre la superficie del material en muy poco tiempo, formando aplicaciones como taladrado, corte, marcado y soldadura a través de trabajo repetitivo de alta frecuencia.
Al mismo tiempo, cabe señalar que 1 segundo=109 nanosegundos=1012 picosegundos=1015 femtosegundos. Por lo tanto, los equipos de procesamiento láser de nanosegundos, picosegundos y femtosegundos que se ven comúnmente en el mercado se nombran en función del tiempo, así como de otros factores, como la energía de un solo pulso, el ancho del pulso, la frecuencia del pulso y la potencia máxima del pulso. En función de las necesidades de procesamiento de diferentes materiales, se debe seleccionar el equipo de procesamiento láser correspondiente de nanosegundos, picosegundos y femtosegundos. Cuanto más corto sea el tiempo, más corto será el tiempo que el láser actúa sobre la superficie del material, menor será el impacto en la superficie del material y mejor será el efecto de procesamiento.
2. La diferencia entre nanosegundos, picosegundos y femtosegundos en el corte por láser: Materiales de procesamiento:
Bajo diferentes condiciones de procesamiento, se seleccionan diferentes unidades de tiempo, razón por la cual existen reglas de nomenclatura para equipos láser de nanosegundos, picosegundos y femtosegundos. Por ejemplo, las máquinas de corte por láser ultravioleta de nanosegundos se usan a menudo para el procesamiento de materiales de película delgada, las máquinas de corte por láser ultravioleta de picosegundos se usan a menudo para el procesamiento de materiales frágiles, y las máquinas de corte por láser de metal ultravioleta de femtosegundos se usan para el procesamiento de óxido de película delgada conductora y otros materiales (ultravioleta). se nombra de acuerdo con las reglas de longitud de onda y es un láser de 355 nm).
3. La diferencia entre nanosegundos, picosegundos y femtosegundos en el corte por láser y sus aplicaciones de procesamiento:
La perforación con láser es una de las aplicaciones comunes del láser de picosegundos, que puede completar el procesamiento de orificios a través de la perforación por impacto y garantizar la uniformidad del orificio. Además de las placas de circuitos, los láseres de picosegundos también pueden perforar orificios de alta calidad en materiales como películas de plástico, semiconductores, películas de metal y zafiros.
La ablación de líneas (eliminación de recubrimientos) es una de las aplicaciones de microprocesamiento de los láseres de picosegundos, que elimina con precisión los recubrimientos sin dañar o dañar levemente el material del sustrato. La ablación puede ser una línea de unas pocas micras de ancho o una gran área de remoción en unos pocos centímetros cuadrados. Debido al hecho de que el grosor del recubrimiento suele ser mucho menor que el ancho de la ablación, el calor no puede transmitirse lateralmente. Por lo tanto, se pueden usar láseres con anchos de pulso de nanosegundos.
El corte por láser de precisión es una de las aplicaciones comunes del láser de femtosegundo, que se puede utilizar para cortar diversos sustratos.
En la actualidad, el mercado principal de procesamiento láser en el mercado todavía está dominado por láseres de nanosegundos, debido al alto costo de las máquinas de corte por láser ultrarrápidas de picosegundos. La tendencia futura es definitivamente hacia el desarrollo de campos de picosegundos y femtosegundos, y el futuro es previsible.
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