En 2021, las Dos Sesiones Nacionales pusieron en marcha. Ma Xinqiang, diputado del 13º Congreso Popular Nacional y presidente de HGTECH, propuso en la moción de este año: promover aún más el desarrollo de la industria de fabricación de equipos de alta gama.
La industria de fabricación de equipos es el área clave del desarrollo nacional. En los últimos años, con el apoyo de las políticas, la industria manufacturera de equipos de alta gama de China ha comenzado a tomar forma. Sin embargo, Ma Xinqiang, el "líder" de las empresas manufactureras de alta tecnología, sabe que todavía hay muchas deficiencias en el desarrollo de la industria china de fabricación de equipos de alta gama, especialmente en comparación con los países desarrollados occidentales: desequilibrio estructural causado por la sobrecapacidad de los equipos de fabricación de gama baja y el suministro insuficiente de los equipos de fabricación avanzados; bloqueo tecnológico por parte de los países desarrollados; cadena de valor incompleta de clústeres industriales; atractivo insuficiente de los mejores talentos, etc.
Ma Xinqiang cree que sólo la innovación independiente puede romper continuamente con las tecnologías de vanguardia y en blanco y ganar un firme apoyo en la competencia internacional. Por lo tanto, en su propuesta de las dos sesiones, espera que el país pueda aumentar aún más el apoyo a la industria manufacturera de equipos de alta gama, y dio algunas propuestas: establecer una institución nacional de investigación en tecnología de fabricación de equipos de alta gama para coordinar temas relevantes para acelerar las investigaciones tecnológicas básicas; promover y completar de manera integral la política fiscal beneficiosa para el desarrollo de la industria; apoyar a las empresas para la penetración cruzada de las nuevas tecnologías y la fabricación de equipos de alta gama, sobre la base de clústeres industriales y centros de innovación; abrir la cadena industrial y construir un ecosistema industrial a través del papel de organización industrial de las grandes empresas; promover la reestructuración de la industria y fomentar las grandes empresas y grandes grupos que poseen competitividad internacional.
Como representante del Congreso Popular Nacional, Ma Xinqiang ha pedido repetidamente el avance del desarrollo de la industria de fabricación de equipos de alta gama en propuestas. ¿Cuál es la razón de esa "insistencia"? Tiene que datar de la "Historia de la Evolución" de HG Desarrollo de Equipos Láser durante más de 20 años...
Etapa de puesta en marcha: Aprender de los demás
Hace más de 20 años, cuando la aplicación de la tecnología láser en los países desarrollados había "florecido por todas partes", en China, este "haz de luz" todavía estaba en la etapa de experimento en el laboratorio. La transformación de los logros científicos y tecnológicos fue lenta y la escala de la industria láser fue seriamente insuficiente. En ese momento, la industria de procesamiento láser representaba menos del 1% de la industria nacional de procesamiento.
En 1996, los países desarrollados podían vender equipos láser por 7.000 millones de dólares estadounidenses. Ante esta situación, las start-ups de HGTECH se sorprendieron y decidieron poner en producción su tecnología láser, que se ha estudiado en el laboratorio durante más de 30 años, logrando la industrialización.
En 1997, el "Centro Nacional de Investigación de Ingeniería de Procesamiento láser" de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong se transformó en Wuhan Huagong Laser Engineering Co., Ltd., con Ma Xinqiang como gerente general. Adhiriéndose a la orientación del mercado, los beneficios de la compañía habían aumentado en un 392% después de un año de combinar producción, educación e investigación. El equipo láser producido por HGLaser se había vendido por 2 millones de yuanes, lo que representa el nivel más alto de China.
En 1999, Huagong Technology Industry Co., Ltd. fue establecida y cotizada en la Bolsa de Shenzhen al año siguiente, convirtiéndose en la primera compañía cotizada en el centro de China con láseres como su principal negocio. Sin embargo, el núcleo y las tecnologías clave de los equipos láser nacionales seguían estando en manos de los países desarrollados, y las habilidades no eran tan buenas como otras. El mercado interno todavía estaba ocupado con la afluencia de esas conocidas empresas láser en el extranjero.
En 2000, para las empresas láser nacionales, era costoso y lento lograr la acumulación de tecnologías básicas para la investigación y el desarrollo simplemente confiando en su propia exploración. HGTECH decidió importar tecnología láser avanzada internacional a través de adquisiciones en el extranjero. En el mismo año, HGTECH adquirió el tercer fabricante mundial de sistemas de corte por láser Australia ACS, e introdujo las tecnologías de corte por láser y corte por plasma de las dos marcas de renombre internacional "Farley" y "Laserlab" en China, con el fin de ponerse al día rápidamente con los países avanzados.
En 2004, después de cuatro años de progreso y estudio, HGTECH produjo la primera máquina de corte láser de alta potencia en China.
En 2005, la primera máquina nacional de corte por láser CNC desarrollada por Huagong Technology se exportó a América del Norte, y clientes extranjeros como Singapur y Corea del Sur también vinieron aquí para cooperar. En el mismo año, ORIENTAL, responsable del generador De las Tres Gargantas, utilizó el equipo láser de HGTECH para cortar todo el yugo del rotor generador con un peso de 1.300 toneladas, alcanzando el nivel avanzado internacional.
Etapa de desarrollo: Reclutar talentos y tomar la innovación abierta
Aunque los equipos láser nacionales habían abierto el mercado internacional, aún no había roto el ciclo de "integración". Ma Xinqiang se dio cuenta de que era necesario realizar investigaciones y desarrollo independientes de los componentes principales de los equipos láser, como las fuentes de luz, y sólo la innovación continua podía tener la confianza para participar en la competencia.
En 2008, HGTECH introdujo talentos de alta gama en el área de láseres de fibra y estableció Raycus Laser, que fue el primero en realizar la industrialización de láseres de baja potencia a alta potencia. En la primera etapa del lanzamiento del producto, HGTECH estaba dispuesta a actuar como una "piedra de toque" y continuó mejorando la calidad del producto a través de una estrecha cooperación entre las dos partes. Hoy en día, los láseres de fibra láser Raycus son sin duda el "pilar de los productos nacionales".
En 2009, la introducción de expertos en láser ultravioleta, comenzando desde cero, y rompiendo el difícil siguiente paso, produjo el primer láser ultravioleta doméstico en 2010, equipado con "núcleo chino" para equipos láser de alta gama. Una vez lanzado, los productos extranjeros recortaron rápidamente los precios. A partir de entonces, los chinos ya no necesitan comprar láseres de estado sólido a precios altos desde el extranjero. Desde entonces, en el campo de láseres de alta gama como nanosegundos, picosegundos y femtosegundos, HGTECH ha hecho avances uno por uno.
En el mismo año, el estado emitió el Plan de Ajuste y Revitalización de la Industria Automotriz. HGTECH, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong y Shenlong Automobile formaron el "triángulo de hierro", y lanzaron conjuntamente la primera línea nacional de producción de soldadura automática láser cuerpo en blanco. La estabilidad, fiabilidad y expansibilidad de la línea de producción están más allá de sus contrapartes extranjeras. Hoy en día, HGTECH tiene una cuota de mercado de aproximadamente el 90% en el campo de la soldadura por láser de la carrocería automotriz en blanco.
En 2012, el proyecto autodesarrollado "Tecnología y equipos de corte biselado de alta velocidad, alta precisión y gran formato" ganó el primer premio del Hubei Science and Technology Progress; se lanzó el primer sistema nacional de soldadura remota 3D láser; la línea de producción de corte de tubo láser CNC totalmente automatizada ha alcanzado el nivel líder internacional.
En 2015, en colaboración con la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong, Shenlong, General Motors y muchas otras empresas automovilísticas, el proyecto de "soldadura láser de alta calidad y eficiente y procesos clave de corte y conjuntos completos de equipos en la fabricación de automóviles" participado por HGTECH fue galardonado con el primer premio de "Progreso Científico y Tecnológico Nacional". Basándose en su excelente tecnología, HGTECH ha entrado en una empresa automoviliera japonesa que tiene estrictos requisitos de calidad. Soldar con láser un coche en 43 segundos es la primera vez que utiliza tecnología láser para soldar un cuerpo.
En 2017, se lanzó la serie MARVEL6000 de una nueva generación de máquina de corte láser de fibra CNC. La fuente de luz del núcleo se fabrica de forma independiente. La velocidad de corte y el grosor son comparables a los equipos importados, mientras que el precio es sólo la mitad del equipo importado.
Ese mismo año, el proyecto "Industrial-grade picosecond/femtosecond laser key technology research and industrialization" emprendido por la empresa emprendió el 13º proyecto nacional de investigación y desarrollo de cinco años ganó el excelente proyecto de revisión en la reunión anual de evaluación organizada por el Ministerio de Ciencia y Tecnología.
En 2018, el láser femtosecond hizo un gran debut, y los componentes principales como las fuentes de semillas se han desarrollado y fabricado de forma independiente. Un corte a pantalla completa se puede completar en 7 segundos, y el costo de uso se reduce en un 40%;
Respondiendo a las necesidades del cliente y actualizando continuamente la tecnología, la máquina de corte láser de fibra CNC de 10.000 vatios de la serie MARVEL, la fuente de luz del núcleo doméstico se eleva a la era de 10.000 vatios. En dos días, también se darán a conocer equipos de corte láser de potencia ultra alta de 20.000 vatios en el Parque Industrial de Fabricación de Equipos Inteligentes HGTECH;
Realizar la investigación independiente y el desarrollo de los componentes principales del láser tridimensional de cinco ejes y la cabeza de corte, el precio es sólo alrededor del 70% del equipo importado. Durante la epidemia, el equipo fue comprado por los clientes en grandes cantidades para la producción de ambulancias de monitoreo de presión negativa de Tránsito. La cuota de mercado actual es la tercera en el mundo y la primera en China;
En respuesta a las necesidades de fabricación inteligente, se volvió a desarrollar el sistema operativo de equipos láser. La nueva generación de sistemas CNC de alta velocidad, FARLEY-ANCA, tiene derechos de propiedad intelectual independientes, dando pleno juego al poder de la fabricación "inteligente".
Etapa de transformación y actualización: Amplíe la cadena de innovación y proporcione soluciones generales con "Láser + Fabricación inteligente"
En 2019, HGTECH estableció la Intelligent Manufacturing Business Headquarters, integró sus recursos de hardware y software de Huagong Laser y Huagong Subway, y capacitó la transformación y actualización de industrias de fabricación tradicionales como puentes, construcción naval y maquinaria de construcción con la solución general de "láser + fabricación inteligente". Ha creado una serie de puntos de modelo de demostración para comparar soluciones de fabricación inteligentes, como la primera solución de fábrica inteligente para la industria de puentes en China y la primera fábrica inteligente para la industria de la instalación de tuberías en China. Desde enero, los pedidos de fabricación inteligente de HGTECH han aumentado un 70% interanual.
Desde la débil competitividad hasta la innovación y el avance hasta la transformación y la mejora, la misión y la resolución de HGTECH para servir al país nunca ha cambiado; dirección orientada al mercado y centrada en el cliente nunca ha cambiado.
En el futuro, nuestra empresa se centrará en las "tres nuevas y dos transformaciones": nueva energía, nueva infraestructura, nuevos materiales; nuevas modernizaciones automotrices, intelligentilización de digitalización industrial y otras escenas clave, llevar a cabo la innovación abierta multinivel y promover la construcción del mundo totalmente conectado, integralmente perceptivo y totalmente inteligente.
