Soldadura láser de paquete de núcleo de batería de litio

Descripción del producto:

Se utiliza para la soldadura de paquete central de orejas de dos cabezas FTW y está equipada con funciones tales como sujeción y posicionamiento del paquete central, barra colectora superior, almacenamiento en caché del paquete central, doblado/enrollado de orejas, soldadura láser, inspección de la apariencia de la costura de soldadura y soldadura interna de la costura. inspección de resistencia.

• Sujeción y posicionamiento del paquete central, barra colectora superior, caché del paquete principal, flexión y rodadura de las orejas, soldadura láser, función de detección de resistencia interna de la costura de soldadura, paquete central de detección del ancho de la costura de soldadura

• Escaneo automático de códigos, lectura automática de códigos RFID de palets y vinculación de datos e información de trabajo con la función de entrada automática Core Pack

• Con todo tipo de función de descarga de material NG, así como la función anticaída del módulo central, la función de protección de seguridad de la máquina de mama

• Descarga automática de fuego/humo del paquete central desde la estación de soldadura hasta la función del tanque de agua

• La comunicación con el sistema MES del cliente está disponible para completar automáticamente la carga y la trazabilidad de los datos del producto

Ventajas de la soldadura láser con batería de litio

Las ventajas de la energía de litio-azufre.soldadura láser de bateríason que la pérdida de material de soldadura es pequeña, la deformación de la pieza de trabajo soldada es pequeña, el rendimiento del equipo es estable y fácil de operar, y la calidad y automatización de la soldadura son altas. Sus ventajas tecnológicas son incomparables con otros métodos de soldadura de la siguiente manera:

La energía está concentrada, la eficiencia de soldadura es alta, la precisión de mecanizado es alta y la relación de aspecto de la costura de soldadura es grande. El rayo láser es fácil de enfocar, alinear y guiar mediante instrumentos ópticos. Se puede colocar a una distancia adecuada de la pieza de trabajo y se puede redirigir entre accesorios u obstáculos alrededor de la pieza de trabajo. No se pueden utilizar otras leyes de soldadura debido a las limitaciones de espacio mencionadas anteriormente.

Pequeña entrada de calor, pequeña zona afectada por el calor, pequeña tensión residual y deformación de la pieza de trabajo; control preciso de la energía de soldadura, efecto de soldadura estable y buena apariencia de soldadura;

Soldadura láser de batería de litiose puede controlar con precisión, con un punto de enfoque pequeño y un posicionamiento de alta precisión. Es fácil realizar la automatización con brazos robóticos, mejorar la eficiencia de soldadura y reducir costos;

Soldadura sin contacto, transmisión por fibra óptica, buena accesibilidad y alto grado de automatización. Cuando se sueldan alambrones delgados o delgados, no hay problema de fusión como la soldadura por arco.

La máquina de soldadura láser de batería de litio de potencia precisa y de alta eficiencia puede mejorar en gran medida la seguridad y la vida útil de las baterías de energía automotriz, y traerá un progreso revolucionario a la tecnología de energía automotriz futura; Las baterías de litio de potencia tienen muchas piezas de soldadura láser, con voltaje de resistencia y pruebas de fugas nocturnas. Requisitos, la mayoría de los materiales son de aluminio, porque la soldadura es difícil y los requisitos para el proceso de soldadura son más altos.

Como componente central de los vehículos de nueva energía, la calidad de la soldadura de la batería de litio determina básicamente la seguridad y la calidad de todo el vehículo de nueva energía. Son estas ventajas del láser las que hacenmáquinas de soldadura láseraplicado con éxito en el proceso de soldadura de baterías de potencia. Y con la mejora adicional de la tecnología de vehículos de nueva energía, promoverá una mayor optimización y actualización de la tecnología de máquinas de soldadura con batería de litio hasta cierto punto.

Explicar la aplicación de la soldadura láser en la industria de baterías de nueva energía

La industria automotriz actual se está desarrollando rápidamente y, con la intensificación de la crisis energética, los principales fabricantes de automóviles del mundo están acelerando el desarrollo de vehículos de nueva energía. Independientemente del país o de los principales fabricantes de automóviles, los departamentos gubernamentales también han emitido una serie de políticas de apoyo. La industria de las baterías de energía es una tendencia de desarrollo en el futuro. Muchosmáquina de soldadura láserLos fabricantes aprovechan esta oportunidad de desarrollo para crear una serie de soluciones de soldadura para la soldadura de baterías eléctricas.

HGLASERes un fabricante profesional de máquinas de soldadura láser de I + D y fabricación. Tiene una rica experiencia en la producción de equipos de soldadura de precisión. Aquí, explicaremos en detalle el proceso de soldadura por láser en la industria de baterías de nueva energía.

1. Soldadura automática de tapas de batería cilíndrica

El equipo se utiliza principalmente para soldar tapas de baterías cilíndricas, que pueden realizar la soldadura de tapas de baterías 18650 y 18460. El equipo adopta carga y descarga manual, y realiza automáticamente prensado, soldadura y descarga. Puede aumentar en gran medida la eficiencia de la soldadura y darse cuenta de la versatilidad de la soldadura de baterías cilíndricas de varias especificaciones.

2. Soldadura de pieza polar de batería

El equipo utiliza principalmente lasoldadura entre la batería de alimentaciónpieza polar y la pieza de níquel. Adopta alimentación semiautomática. Una alimentación manual puede satisfacer las necesidades de 3 horas. El equipo funciona automáticamente, agarra automáticamente la pieza polar y la pieza de níquel, y combina las dos al mismo tiempo, puede realizar soldadura por compresión automática, carga y descarga automática después de la soldadura, los productos terminados del mecanismo de descarga se apilan hasta una cierta cantidad de equipos con alarma de luz y sonido, y luego los productos terminados se transfieren manualmente a otros lugares al mismo tiempo.

3. Orificio de inyección de la batería de alimentación

El manipulador agarra las baterías de energía una por una y las coloca en el accesorio adjunto y luego las sujeta. Después de sujetar, el rango y el enfoque del láser se ajustan y luego se limpian. Descarga automática.

La eficiencia de la soldadura láser es alta y es fácil realizar una producción automática. El proceso de soldadura por láser mejora constantemente y cada vez hay más aplicaciones en la producción real. La soldadura láser y los robots se están convirtiendo gradualmente en la fuerza principal en la producción de módulos de batería de energía automatizados. Las máquinas de soldadura láser producidas por HGLASER se han aplicado en cientos de industrias de vehículos motorizados en todo el mundo.

Principio de soldadura por láser de soldadura por láser de batería de carcasa de aluminio cuadrada

En el proceso de fabricación y ensamblaje de baterías de litio con carcasa de aluminio cuadrada, se requiere una gran cantidad de procesos de soldadura por láser.

Por ejemplo: la conexión suave de la celda y la soldadura de la placa de cubierta, la soldadura de sellado de la placa de cubierta, la soldadura de clavos de sellado, etc.Soldadura por láseres el principal método de soldadura para baterías de potencia cuadrada. Debido a que la soldadura por láser tiene muchas ventajas, como alta densidad de energía, buena estabilidad de potencia, alta precisión de soldadura y fácil integración del sistema. En el proceso de producción de baterías de litio con carcasa de aluminio cuadrada, hay un efecto insustituible.

Principio de conocimiento detecnología de soldadura láser

La máquina de soldadura por láser utiliza pulsos de láser de alta energía para calentar localmente el material en un área pequeña. La energía de la radiación láser se difunde hacia el interior del material a través de la conducción de calor y el material se funde para formar un baño de fusión específico.

Es un nuevo tipo de método de soldadura, principalmente para la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas finas, que puede realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por puntadas, soldadura por sellado, etc., con una relación de aspecto alta, un ancho de soldadura pequeño, zona afectada por el calor, pequeña deformación, velocidad de soldadura rápida, costura de soldadura suave y hermosa, sin necesidad o tratamiento simple después de la soldadura, costura de soldadura de alta calidad, sin poros, control preciso, punto de enfoque pequeño, alta precisión de posicionamiento, automatización fácil de realizar.

La soldadura láser se puede realizar mediante haz láser pulsado o continuo; El principio de la soldadura por láser se puede dividir en soldadura por conducción de calor y soldadura por penetración profunda por láser.

Soldadura térmica:

La radiación láser calienta la superficie a procesar y el calor de la superficie se difunde hacia el interior a través de la conducción térmica. Al controlar los parámetros del láser, como el ancho, la energía, la potencia máxima y la frecuencia de repetición del pulso láser, la pieza de trabajo se funde para formar un baño de fusión específico.

Soldadura de penetración profunda:

Generalmente, los rayos láser continuos se utilizan para completar la conexión de materiales, es decir, el mecanismo de conversión de energía se completa a través de una estructura de "ojo de cerradura". Cuando se irradia el láser, el material se evapora y forma un pequeño orificio, que absorbe toda la energía del haz incidente, y la temperatura alcanza aproximadamente los 25000 grados, de modo que el metal que rodea el orificio se derrite.

La perspectiva de desarrollo desoldadura por láser de carcasa de aluminio cuadrada:

La tasa de ocupación de la carcasa de aluminio de la batería de litio es más alta que la de la carcasa de acero, que está determinada por las ventajas de alta dureza, peso ligero y alta seguridad de la carcasa de aluminio. La batería de litio cuadrada se puede personalizar según el tamaño del producto, por lo que existen muchos modelos y especificaciones en el mercado, lo que dificulta unificar el proceso de la batería cuadrada. La estandarización de las baterías prismáticas es una tendencia, que es de gran importancia para la producción de componentes y el mantenimiento posterior.

La soldadura de la placa de cubierta de la carcasa cuadrada de la batería se divide principalmente en soldadura superior y soldadura lateral. Hay una placa de cubierta rectangular en la parte superior, con un terminal positivo en la placa, inserte la placa de cubierta en la carcasa y al ras con la abertura superior, y luego use un láser para soldar el espacio rectangular entre la placa de cubierta y la carcasa por Repetición de soldadura láser continua. , Este proceso de soldadura se llama soldadura superior. Durante la soldadura superior, el rayo láser no se puede mover y la batería se puede fijar en la mesa de trabajo. Después de que el rayo láser se alinea con la costura de soldadura, la mesa de trabajo se inicia para hacer que la batería se apague a su vez a lo largo de las coordenadas X e Y de la mesa de trabajo. La misma forma rectangular de la soldadura. Cuando la placa de cubierta de la batería cuadrada adopta el proceso de estructura de sellado de soldadura superior, la placa de cubierta se coloca sin pasos de posicionamiento, y los requisitos de tolerancia de longitud y dimensión son más estrictos, y se requiere la precisión del ensamblaje de soldadura.

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