La fabricación de chapa es un proceso de fabricación versátil con una extensa lista de técnicas y metales utilizables. Familiarizarse con la tecnología, cómo funciona y sus aplicaciones le ayudará a decidir si es la mejor opción para su proyecto. Aquí hay un desglose completo de esta técnica de fabricación de metales y sus aplicaciones en varias industrias.
Descripción general de la fabricación de chapa metálica
La fabricación de chapa metálica es esencial para diversos procesos de fabricación, que van desde la fabricación de juguetes hasta piezas de aviones a gran escala. A pesar de su popularidad, es importante saber cómo funciona este proceso de fabricación. Aquí hay una descripción detallada de la fabricación de chapa.
¿Qué es la fabricación de chapa?
La fabricación de chapa es el proceso de formar láminas de metal planas en las piezas y productos deseados mediante corte, plegado, doblado y ensamblaje.
Existe una amplia gama de materiales metálicos que son adecuados para diversos procesos de fabricación de chapa, incluyendo acero, aluminio, acero inoxidable, latón, cobre y zinc. El grosor de la chapa viene en calibres de aproximadamente 0.006 a 0.25 pulgadas. Los medidores más gruesos son ideales para aplicaciones de servicio pesado, mientras que los más delgados ofrecen ventajas en términos de maleabilidad.
Para crear piezas de chapa, los fabricantes profesionales de metal utilizan varias técnicas después de una fase de diseño exhaustiva para determinar las especificaciones del producto. La combinación de métodos dependerá de las especificaciones únicas del producto final. Los procesos básicos son corte, conformado, unión y acabado.
Procesos de fabricación de chapa metálica
Existen varias técnicas disponibles para dar forma y manipular la chapa. Algunos de estos procesos son más adecuados para ciertas aplicaciones que otros. Por lo tanto, una comprensión profunda de los diversos procesos disponibles es crucial para hacer los diseños más eficientes. También te ayudará a decidir la mejor técnica para tus proyectos. Esta sección le ofrece un resumen de los diferentes tipos de fabricación de chapa.
Técnicas de corte de chapa metálica
Las técnicas de corte consisten en separar el material de chapa aplicando una fuerza alta para hacer que los bordes de corte fallen. Se dividen en dos grupos, cortando sin cizallamiento: corte por láser, corte por plasma, corte por chorro de agua y corte con cizallamiento: cizallamiento, corte, punzonado y aserrado. Esta sección discutirá cada técnica en detalle.
Corte por láser
El corte por láser es un proceso de corte térmico que implica la fusión de metales en áreas localizadas utilizando rayos láser enfocados.
Implica dos subprocesos que se ejecutan simultáneamente. El primer proceso consiste en enfocar un rayo láser de alta potencia en el material de chapa. El rayo láser se absorbe en el material, haciendo que se vaporize. El segundo proceso ocurre al mismo tiempo, donde una boquilla de corte proporciona el proceso o gas de soplado para el corte por láser. Este gas es típicamente nitrógeno u oxígeno, y ayuda a proteger el cabezal de procesamiento de vapores y salpicaduras. También es importante para la eliminación del exceso de materiales del kerf.
Los cortadores láser pueden cortar una amplia gama de metales, que van desde acero inoxidable hasta acero dulce y metales no ferrosos. Sin embargo, los metales más reflectantes, como el aluminio, pueden ser más difíciles de cortar. En tales casos, los láseres de fibra suelen ser la mejor opción. El grosor del metal puede oscilar entre 20 mm y 40 mm, con el espesor máximo dependiendo de la potencia del láser.
El proceso de corte por láser es el más adecuado para aplicaciones industriales. Es altamente flexible, eficiente en el tiempo y puede dar un alto grado de precisión. Sin embargo, el proceso tiene un alto consumo de energía y gas, lo que se traduce en altos costos de inversión y estrictos requisitos de seguridad.
