En los últimos años, la creciente concienciación sobre la protección del medio ambiente ha planteado importantes retos a la industria de la limpieza a nivel mundial. En respuesta a ello, han surgido diversas tecnologías de limpieza respetuosas con el medio ambiente, entre las que destaca la tecnología de limpieza láser. La tecnología de limpieza láser utiliza rayos láser de alta energía para irradiar la superficie de las piezas de trabajo, lo que provoca la evaporación o el desprendimiento instantáneo de contaminantes, manchas de óxido o revestimientos. Este proceso rápido y eficaz elimina los restos de adherencia o revestimientos superficiales de los objetos de limpieza de forma eficiente.
Entonces, ¿por qué la limpieza con láser sería la mejor opción para limpiar moho de neumáticos en comparación con los métodos tradicionales?
En la producción de neumáticos para automóviles, los patrones de la base y de la banda de rodadura de los moldes de neumáticos deben limpiarse cada dos o tres semanas, y luego se debe realizar una limpieza a fondo cada pocos meses. Los métodos tradicionales implican el uso de chorro de arena o la inmersión en soluciones químicas, que no solo son costosas y ruidosas, sino que también son perjudiciales para el medio ambiente y afectan la calidad de la superficie de los moldes. Además, estos métodos no permiten la limpieza en línea, lo que requiere un desmontaje que consume mucho tiempo antes de la limpieza y un nuevo montaje después, lo que altera el funcionamiento normal de la línea de producción.
El uso de tecnología láser para la limpieza de moldes permite realizar operaciones de limpieza en línea. Según la cantidad de contaminantes orgánicos en la superficie del molde y la estructura del material de caucho, la limpieza de un conjunto de moldes solo lleva 45-90 minutos (incluido el montaje, desmontaje y limpieza de piezas en ambos lados del molde). Dado que la superficie del molde puede reflejar el rayo láser, no existe riesgo de dañar la superficie del molde con la limpieza láser. La limpieza láser ofrece una gran flexibilidad, lo que permite a los usuarios reemplazar por completo otros métodos que están utilizando actualmente.
Además, cada juego de moldes requiere una limpieza aproximadamente cada tres semanas. Si el sistema funciona a plena capacidad, por ejemplo, en una planta de fabricación de neumáticos que limpie 1500 pares de moldes al año, podría ahorrar 6000 horas de tiempo de producción y aumentar la producción de neumáticos en unos 30.000 juegos. Esto no solo beneficia al medio ambiente, sino que también produce considerables ganancias económicas.
En conclusión, la tecnología de limpieza láser ofrece claras ventajas: es rápida, reduce la intensidad de trabajo, no produce desgaste y no supone riesgos para los operadores.
¡Y el equipo de limpieza láser inteligente de moldes de neumáticos de HGTECH sin duda se destaca como su mejor opción!
Además de resolver eficazmente problemas y desafíos como los largos tiempos de espera, el desmontaje frecuente, el desgaste del molde, la limpieza incompleta, la contaminación ambiental y el alto consumo de energía asociados con los métodos de limpieza tradicionales, el equipo de limpieza láser inteligente de moldes de neumáticos de HGTECH ha desarrollado de forma independiente varios componentes y procesos básicos, incluidos láseres, cabezales de limpieza y tecnología de guía visual. Puede limpiar un par de moldes de neumáticos en línea en tan solo 45 minutos.
Además, con el último lanzamiento de la versión 2.0 Equipo de limpieza láser inteligente en línea para moldes de neumáticos, ¡puede limpiar un par de moldes de neumáticos en tan solo 30 minutos!
2.0 Equipo de limpieza láser inteligente en línea para moldes de neumáticos
Además, nuestro equipo utiliza un sistema de visión 3D para identificar automáticamente los tipos de molde. El cabezal de limpieza se alinea de forma autónoma con el centro del molde, lo que permite una limpieza automática robótica. El vehículo de transferencia eléctrico está equipado con un radar láser para la detección de áreas y el escaneo de perfiles, lo que le permite sortear obstáculos. El humo y el polvo generados durante la limpieza láser se recogen y procesan de forma sincronizada para proteger el entorno circundante.
Con una meticulosa consideración por cada detalle, el equipo de limpieza láser inteligente en línea para moldes de neumáticos de HGTECH es, sin duda, su mejor opción. HGTECH también sigue acelerando la transformación de la industria de fabricación de neumáticos de la "fabricación tradicional" a la "fabricación inteligente ecológica".
