El procesamiento de corte por láser reemplaza el cuchillo mecánico tradicional, con alta precisión, corte rápido, no limitado al límite del patrón de corte, la composición tipográfica automática ahorra materiales, incisión suave y bajo costo de procesamiento.Máquina de corte por láser de metaleses ampliamente utilizado en muchas industrias y es uno de los equipos necesarios para muchas empresas.
Máquina de corte por láserees una revolución tecnológica en el procesamiento de chapa, y es el "centro de procesamiento" en el procesamiento de chapa; La máquina de corte por láser tiene alta flexibilidad, alta velocidad de corte, alta eficiencia de producción y ciclo de producción corto, lo que ha ganado un amplio mercado para los clientes.
La máquina de corte por láser se puede mantener en buenas condiciones durante mucho tiempo. El mantenimiento diario es la clave, que no solo puede reducir efectivamente la pérdida de piezas del equipo, sino también extender la vida útil. El proceso es el siguiente:
1.Limpieza del dispositivo de eliminación de polvo. Si el dispositivo de eliminación de polvo de la máquina de corte por láser se usa durante mucho tiempo, se acumulará una gran cantidad de polvo sólido en el ventilador, lo que provocará un ruido fuerte, un olor peculiar y un escape irregular. Se apagará la fuente de alimentación, se quitarán la tubería de entrada de aire y la tubería de salida de aire del ventilador, se limpiará el polvo del interior, se invertirá el ventilador, se sacará la hoja del ventilador y se limpiará el polvo sólido. y restaurado para su instalación.
2. Limpie el polvo y la tira de soporte de la máquina herramienta. Limpie el polvo dentro de la máquina herramienta cada semana. Utilice una pistola de aire para limpiar el polvo de la cubierta antipolvo, la cadena de arrastre, el armario eléctrico y la chapa metálica del interior de la máquina herramienta. Limpie las piezas de paso de aire dentro de la cubierta del cabezal de corte y el cabezal de corte. Tenga en cuenta que se recomienda utilizar una presión de aire menor o soplar el polvo un poco más lejos al limpiar el cabezal de corte.
3. Limpie los desechos del cabezal de corte y la escoria de hierro en el riel guía del banco de trabajo para reducir el movimiento de la mesa de intercambio de equipos.
4. La escoria de hierro de la tira de soporte debe limpiarse regularmente. Si hay suficiente escoria de hierro en la mesa de trabajo, la placa se colocará de manera desigual, se sacudirá durante el corte y conducirá a la estabilidad de la placa de corte y la escoria en el reverso. . Cuando la mesa de soporte sufre una gran pérdida durante el corte a largo plazo, aparecerá una alarma de límite. Se recomienda hacer la plataforma de soporte con anticipación y reemplazarla a tiempo.
5. Limpieza y engrase de los rieles de guía y bastidores de la máquina herramienta. El riel de guía y el eje lineal son uno de los componentes principales de la máquina de corte por láser, que desempeñan un papel de guía y apoyo. Para garantizar la precisión del mecanizado, se requiere que sus rieles de guía y líneas rectas tengan una alta precisión de guía y una buena estabilidad de movimiento.
6.La máquina de corte por láser de metalproducirá una gran cantidad de polvo corrosivo y humo durante el procesamiento de las piezas a procesar. Debido a la gran cantidad de humo y polvo depositado en el riel guía y la superficie del eje lineal durante mucho tiempo, tiene un gran impacto en la precisión de procesamiento del equipo. La cremallera debe recibir mantenimiento cada trimestre.
7. La calidad del agua y la temperatura del agua del enfriador de agua para cambiar el agua y limpiar el agua en circulación afectan directamente la vida útil del láser y el cabezal de corte. Nota: El mantenimiento del enfriador debe realizarse al menos 5 minutos después de apagar el enfriador para evitar el peligro de salpicaduras de agua y descargas eléctricas. Inspeccione la pantalla del filtro y el radiador cada semana, y limpie el polvo y las materias extrañas en ellos; Verifique el nivel de líquido del tanque de agua y reponga el agua a tiempo cuando el nivel de líquido sea bajo; Eliminación de polvo y suciedad en el exterior del equipo.
8. Realizar una inspección de patrulla trimestral y reemplazar el medio (agua destilada); Verifique y limpie la suciedad en el tanque de líquido para garantizar un buen efecto de refrigeración; El tanque de resina y algodón PP debe ser reemplazado.
El mantenimiento de las máquinas es tan importante como el mantenimiento de los automóviles y forma parte de una producción segura. El esquema de mantenimiento de HGTECHmáquina de corte por láser de chapaes aplicable a la mayoría de las máquinas de corte por láser, lo que no solo favorece el funcionamiento normal de la línea de productos, sino que también favorece el uso efectivo de los recursos. Vale la pena adoptar.
Acerca de HGTECH: HGTECH es pionera y líder en aplicaciones industriales de láser en China, y el proveedor autorizado de soluciones globales de procesamiento de láser. Hemos organizado de manera integral líneas de producción de máquinas inteligentes láser, medición y automatización, y construcción de fábricas inteligentes para brindar soluciones generales para la fabricación inteligente.
