Soldadura por resistencia
Se utiliza para soldar piezas de metal delgadas, y la pieza de trabajo soldada se sujeta entre los dos electrodos a través de una gran corriente para fundir la superficie del contacto del electrodo, es decir, la soldadura se realiza mediante la resistencia de la pieza de trabajo. La pieza de trabajo se deforma fácilmente, la soldadura de resistencia se suelda en ambos lados de la unión y la soldadura láser se realiza solo desde un lado. Los electrodos utilizados para la soldadura de resistencia eléctrica se mantienen con frecuencia para eliminar los óxidos y el metal adherido a la pieza de trabajo. La soldadura por láser de las juntas de solape de metal delgadas no es Cuando se toca la pieza de trabajo, la viga también puede entrar en el área donde la soldadura convencional es difícil de soldar, y la velocidad de soldadura es rápida.
Soldadura por arco de argón
Los electrodos no consumibles y los gases de protección se utilizan para soldar piezas delgadas, pero la velocidad de soldadura es lenta y la entrada de calor es mucho mayor que la soldadura por láser, que es propensa a la deformación.
Soldadura de arco de plasma
Similar al arco de argón, pero la antorcha produce un arco de compresión para aumentar la temperatura del arco y la densidad de energía. Es más rápido que la soldadura de arco de argón y tiene una penetración más profunda, pero es inferior a la soldadura láser.
Soldadura de haz de electrones
Se basa en un haz de electrones acelerados de alta densidad de energía para golpear la pieza de trabajo, creando un gran calor en la pequeña superficie de la pieza de trabajo, formando un efecto de "orificio pequeño", implementando así una soldadura de fusión profunda. La principal desventaja de la soldadura por haz de electrones es que requiere un entorno de alto vacío para evitar la dispersión de electrones. El equipo es complicado. El tamaño y la forma de la soldadura están limitados por la cámara de vacío. La calidad del conjunto de soldadura es estricta. La soldadura con haz de electrones sin vacío también puede implementarse, pero debido a la electrónica. La dispersión y el enfoque no son lo suficientemente buenos como para afectar el efecto. La soldadura por haz de electrones también tiene problemas de compensación magnética y rayos X. Debido a la carga de electrones, se ve afectada por la desviación del campo magnético. Por lo tanto, se requiere desmagnetizar la pieza de trabajo de soldadura por haz de electrones antes de soldar. Los rayos X son particularmente fuertes bajo alta presión y requieren protección del operador. La soldadura láser elimina la necesidad de una cámara de vacío y la desmagnetización de la pieza de trabajo antes de la soldadura. Puede llevarse a cabo en la atmósfera sin protección contra rayos X, por lo que puede operarse en línea o en un material magnético.
