Ventajas del marcado láser
El acero inoxidable es el acero que es resistente a los medios corrosivos débiles, como el aire, el vapor, el agua y los medios de grabado químico, como los ácidos, los álcalis y las sales, también conocido como acero inoxidable resistente a los ácidos. Debido a su soldabilidad, resistencia al calor, resistencia a la corrosión y otras características, el acero inoxidable se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, siendo la más adecuada para hospitales u otras áreas con requisitos especiales de higiene, tales como: procesamiento de alimentos, catering, elaboración de cerveza, industria química, etc. Debido a que el acero inoxidable es fácil de limpiar con agua y reactivos químicos, no es fácil criar bacterias.
En la práctica, también existe una fuerte demanda de marcado de información de superficies de acero inoxidable, especialmente en negro. Los métodos tradicionales de pintura y serigrafía pueden quitar la pintura y la película después de un largo período de tiempo; el marcado por transferencia térmica se decolorará después de un período de tiempo; el grabado químico y el marcado del acero no lograrán el efecto negro y existen otros problemas. El marcado láser es un procesamiento sin contacto, sin daños al material de procesamiento, con alta protección ambiental no tóxica, contenido de marcado flexible, marcado permanente y otras características, especialmente tiene una ventaja inherente en la industria de dispositivos médicos.
Láser de picosegundo: resistencia a la corrosión de las marcas negras de láser
En la industria de dispositivos médicos, la resistencia a la corrosión es un indicador importante. El método general para probar la resistencia a la corrosión es colocar el metal grabado con láser en una cierta concentración de niebla salina durante un cierto período de tiempo y luego retirarlo para observar el área grabada con láser de manera ampliada. Después de la prueba de resistencia a la corrosión, puede haber problemas con el desprendimiento de la marca o la oxidación del área de marcado láser. Sin embargo, mediante la selección del láser y el ajuste de los parámetros del proceso, se puede lograr el mejor efecto de resistencia a la corrosión de la marca negra del láser.
Comúnmente aparece como un blanco plateado, el acero inoxidable coloreado por marcado láser conserva sus buenas propiedades originales, lo que lo hace más versátil. El principio del marcado negro del láser de picosegundos: se genera una nanoestructura que no refleja la luz, creando un efecto negro visual.
El marcado con pulsos de láser de picosegundos deja una cantidad suficiente de cromo (alrededor de 20 capas atómicas) en la superficie para reemplazar la película de óxido con cromo, manteniendo así la resistencia a la corrosión, por ejemplo, en forma de cromita o espinela de cromo-hierro. Por lo tanto, las marcas negras no muestran daños inducidos por la corrosión y permanecen claramente visibles incluso después de muchas y largas pruebas de corrosión; en segundo lugar, las marcas forman estructuras onduladas finas y periódicamente homogéneas después de su finalización, que se pueden observar utilizando un microscopio electrónico de barrido como nanoestructuras minimizadas que reflejan y dispersan la luz directamente a través del "efecto de trampa de luz". Estas nanoestructuras se minimizan y reflejan y dispersan la luz directamente a través del "efecto de trampa de luz", dando como resultado un color negro mate.
【Muestra de marcado láser de picosegundos】
Desde la introducción del estándar UDI (Unique Device Identification) en EE. UU. y la Unión Europea, la industria médica se enfrenta a mayores exigencias en cuanto a la trazabilidad de sus productos. Para los materiales de acero inoxidable quirúrgico en la industria médica, esto significa crear marcas legibles y resistentes a la corrosión que sean preferiblemente de color negro y que mantengan su alto nivel de calidad en las rutinas clínicas posteriores, incluso después de múltiples ciclos de limpieza y desinfección.
Las marcas negras que utilizan láseres pulsados de picosegundos son ideales para la producción de marcas resistentes a la corrosión de color negro mate que permanecerán estables y claras durante mucho tiempo en uso clínico.
El láser de picosegundos está marcado en negro en las pinzas quirúrgicas médicas y en la aguja de ablación, como se muestra a continuación.
En el escenario de aplicación del marcado negro de acero inoxidable con altos requisitos y una gran demanda de proceso, el proceso láser ha reemplazado gradualmente el proceso de marcado tradicional, para obtener una mejor garantía de calidad, bajo una variedad de condiciones probadas, el uso de láser de pulso de picosegundos para acero inoxidable El marcado negro de superficies de acero es actualmente la mejor opción en el mercado, el marcado UDI ya es una aplicación más madura, pero en el futuro con una demanda creciente, se cree que la tecnología láser con su rendimiento especial y alta eficiencia tendrá una gama más amplia de desarrollo Aplicaciones en la industria médica.
