En los últimos años, con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, la tecnología tradicional de limpieza industrial no ha podido cumplir con los requisitos actuales de alta eficiencia y altos estándares de limpieza. Con el desarrollo maduro de la tecnología láser, muchas instituciones de investigación e investigadores han comenzado a estudiar enérgicamente la aplicación de la tecnología de limpieza láser en la limpieza de varias superficies de materiales y, a través de varias evaluaciones de aplicaciones prácticas, también han logrado buenos efectos de limpieza, abriendo un nueva forma de popularización y aplicación de la limpieza láser industrial en todos los ámbitos de la vida.
La tecnología de limpieza láser alguna vez se conoció como el proceso de limpieza "líder". Aunque esta nueva y alta tecnología no ha estado disponible por mucho tiempo, ha sido elogiada por clientes y empresas por sus ventajas técnicas únicas y su desempeño operativo de alta calidad. En los últimos años, la tecnología de limpieza por láser se ha utilizado ampliamente en las siguientes cinco aplicaciones principales de limpieza por láser.
1. Industria de la energía
1.1 Eliminación de materias extrañas en líneas de transmisión
Debido a la larga distancia de transmisión de algunas líneas de transmisión y al entorno complejo del área por la que pasan, es inevitable que haya desechos adheridos a las líneas de transmisión, como excrementos de pájaros, hilos de cometas, bolsas de plástico, etc., que no solo afecta la estabilidad de la transmisión de energía, sino que también tiene serios peligros potenciales para la seguridad; El método de limpieza tradicional es limpiar manualmente la torre de energía de alto voltaje después de que el personal de mantenimiento la suba después de un corte de energía. Para las áreas de consumo máximo de energía, la falla de energía causará grandes pérdidas económicas y la operación manual no es segura.
En los últimos años, la combinación de módulo de limpieza láser y UAV es más común, que consiste en utilizar las ventajas de la manipulación flexible del desplazamiento de UAV y la buena directividad del rayo láser para realizar la operación de limpieza de la ablación láser remota para eliminar las impurezas. Este tipo de método de limpieza con láser no dañará la matriz material de las líneas eléctricas y otros equipos de energía, y tiene un buen efecto de eliminación de contaminantes con componentes complejos, y también puede lograr una operación punto a punto. La eficiencia de limpieza es mayor.
1.2 Limpieza del aislador y cuchilla aislante
Los aisladores son dispositivos de aislamiento ampliamente utilizados en la industria energética y componentes importantes de los conductores que transportan corriente. Con la extensión de la vida útil diaria, los contaminantes como el polvo en el medio ambiente se adherirá constantemente a la superficie de los aisladores, lo que degradará su rendimiento de aislamiento y puede provocar accidentes de descargas disruptivas en los circuitos en casos graves. El sistema de escaneo de galvanómetro bidimensional basado en el equipo de limpieza láser puede lograr la eliminación precisa de contaminantes en la superficie del aislador, lo cual es mucho más seguro y confiable que los métodos de limpieza manual con cepillo y chorro de agua.
Para el interruptor de cuchilla de aislamiento, su superficie es propensa a la oxidación y oxidación después de una exposición prolongada al aire, lo que aumentará en gran medida la pérdida de transmisión de potencia. El uso de la tecnología de limpieza láser puede eliminar las impurezas de óxido metálico en la superficie en poco tiempo y lograr operaciones de limpieza más eficientes con la premisa de garantizar la seguridad del personal.
2. Industria aeroespacial
2.1 Limpieza con láser y eliminación de pintura de la superficie del armazón de la aeronave
Debido a los numerosos vuelos de aviones comerciales de pasajeros, también aumenta la abrasión de la capa protectora del fuselaje. Como la pintura puede envejecer, agrietarse o incluso caerse, la capa de pintura original debe limpiarse y recubrirse periódicamente. La limpieza mecánica tradicional de la pintura superficial tiene baja eficiencia, gran daño a la matriz del material y excesiva contaminación ambiental causada por la limpieza química; Por el contrario, la tecnología de limpieza láser puede eliminar selectivamente la pintura vieja mientras retiene la imprimación a través de la potencia del láser condicional y la frecuencia de operación del galvanómetro, con una alta eficiencia de eliminación de pintura y poca contaminación ambiental.
2.2 Mantenimiento y reacondicionamiento de palas de motores aeronáuticos
La superficie de los álabes de las turbinas de los motores aeronáuticos está provista de revestimientos de barrera térmica para mejorar su resistencia a altas temperaturas en entornos extremos. Sin embargo, si se usan durante mucho tiempo, inevitablemente se caerán o fallarán. Debido a que los recubrimientos de barrera térmica se componen principalmente de capas de unión de súper aleación y superficies cerámicas de zirconio, y la fuerza de unión entre el recubrimiento y el sustrato es muy alta, es difícil eliminarlos rápidamente con los métodos tradicionales. La limpieza y refabricación de álabes guía de motores de aviación mediante la tecnología de limpieza por láser pulsado no solo puede lograr una eliminación precisa y eficiente de los revestimientos antiguos en áreas seleccionadas de los álabes del motor, sino que también daña poco el sustrato. Después de la limpieza con láser, la paleta guía puede volver a equiparse y usarse directamente con un revestimiento de barrera térmica, lo que reduce efectivamente el costo de producción y el desperdicio de recursos en este enlace.
3. La protección de las reliquias antiguas.
Debido a su larga historia, la superficie de las reliquias antiguas está adherida a contaminantes que son difíciles de eliminar. La capa de envejecimiento en la superficie de valiosas reliquias culturales (bronces, artículos de oro y plata, etc.) ha perdido su resistencia mecánica y elasticidad originales. El método de limpieza tradicional es muy fácil de rayar la superficie de las reliquias culturales. En la actualidad, la limpieza con láser es ampliamente utilizada en la industria para reemplazar el método tradicional. Generalmente, los láseres YAG con diferentes parámetros se seleccionan para absorber diferentes tipos de contaminantes en la superficie del metal y, por lo tanto, se desprenden de la matriz. La matriz en sí no absorberá la energía del láser y no dañará los materiales de la matriz de reliquias culturales. Restaura efectivamente el brillo y la textura originales de las reliquias culturales.
4. Eliminación de pintura metálica y eliminación de óxido.
En la actualidad, la aplicación de la limpieza láser en este campo pertenece al punto caliente actual de la producción de limpieza. Al seleccionar un láser con los parámetros apropiados, la estructura de la superficie del material metálico cambiará y se producirá una capa de óxido después de la eliminación del óxido con láser. El óxido puede evitar que el material se oxide aún más, lo que no solo logra el efecto de limpieza sino que también prolonga aún más la vida útil del metal. Se puede decir que mata dos pájaros de un tiro.
Vale la pena señalar que en la producción de baterías de litio de nueva energía, el mercado de la industria de limpieza para electrodos de batería positivos y negativos, que son ambos materiales metálicos, se está volviendo cada vez más popular. En el proceso de fabricación de la batería de litio, el revestimiento del área a soldar debe limpiarse antes de soldar la orejeta del electrodo. El área de pasta de raspado con raspador mecánico tradicional y la limpieza con láser, además de la limpieza con un paño sin polvo, deben detenerse regularmente para reemplazar los consumibles. Al mismo tiempo, la abrasión del raspador también daña fácilmente el sustrato del electrodo, lo que reduce la precisión de la limpieza y el rendimiento del producto.
En vista de los puntos de dolor de procesamiento anteriores, las empresas láser chinas han logrado este avance tecnológico en los últimos años: HGLASER ha capturado con éxito los valores de parámetros críticos de daño de lámina y sin residuos de recubrimiento, logrando así una combustión y fusión rápidas de sustancias activas en el positivo y electrodos negativos de las baterías de litio, exponiendo el colector conductor en el medio (ver la figura a continuación). Este nuevo tipo de proceso láser provoca pérdidas casi insignificantes en el fluido del colector conductor y el material de la matriz. Además, el método de limpieza con láser puro puede tratar productos con diferentes tamaños de limpieza, lo que reduce los costos y aumenta la eficiencia.
máquina de limpieza láser
Dibujo de muestra de limpieza láser de electrodos positivos y negativos HGLASER
5. Descontaminación de la superficie del molde de producción industrial
La tecnología de limpieza por láser también juega un papel insustituible en la industria de producción de moldes. Por ejemplo, el molde de llanta de goma tiene una gran cantidad de contaminantes depositados en su superficie debido a su larga vida útil, lo que tiene un gran impacto en la precisión de la producción. Este tipo de molde generalmente tiene muchas líneas finas y múltiples esquinas. El cepillado y la limpieza tradicionales son difíciles de eliminar por completo. El uso de la tecnología láser puede limpiar "verde" la superficie del molde del neumático, no dañará las marcas de impresión del molde original y se puede limpiar repetidamente antes de ponerlo en producción.
En la actualidad, la tecnología de limpieza láser también se usa ampliamente en moldes de metal y otras industrias de producción de contenedores. En términos relativos, las empresas con mayores requisitos de finura de producción tienen requisitos más estrictos para la limpieza del molde. Por lo tanto, la mayoría de ellos también utilizan la tecnología de limpieza por láser para las operaciones de limpieza.
En la actualidad, la cooperación entre HGLASER y muchos gigantes empresariales láser chinos es cada vez más estrecha, y el equipo de limpieza láser producido por HGLASER también tiene varias patentes de tecnología de productos innovados de forma independiente en el mundo. Se cree que en un futuro próximo, también podremos llevar la tecnología de limpieza láser al nivel líder mundial.
Acerca de HGTECH: HGTECH es pionera y líder en aplicaciones industriales láser en China, y el proveedor autorizado de soluciones globales de procesamiento láser. Hemos organizado de manera integral equipos láser inteligentes, líneas de producción de medición y automatización, y construcción de fábricas inteligentes para brindar soluciones generales para la fabricación inteligente.
