Como todos sabemos, el gas auxiliar debe agregarse en el procesamiento de la máquina de corte por láser, y la selección del gas auxiliar también es un gran conocimiento.
¿Por qué se debe agregar gas auxiliar en el procesamiento de la máquina de corte por láser?
Antes de averiguar cómo seleccionar el gas auxiliar de la máquina de corte por láser, primero debemos entender por qué usar el gas auxiliar y el papel del gas auxiliar.
Después de años de experiencia en la industria del corte por láser, el uso de gas auxiliar no solo puede soplar la escoria en la hendidura coaxial, sino también enfriar la superficie del objeto procesado, reducir la zona afectada por el calor, enfriar la lente de enfoque y evitar que el humo y el polvo entren en el asiento de la lente, contaminen la lente y causen que la lente se sobrecaliente.
La selección de la presión y el tipo de gas tiene un gran impacto en el proceso de corte. La selección del gas auxiliar tendrá un cierto impacto en el rendimiento de corte, incluida la velocidad de corte y el grosor de corte.
Cómo seleccionar el gas auxiliar de la máquina de corte por láser
Los gases auxiliares que pueden ser utilizados por la máquina de corte por láser incluyen principalmente oxígeno, nitrógeno, aire y argón. A continuación, presentaremos los usos y características de los diferentes gases auxiliares solo para su referencia.
1. Oxígeno
Se utiliza principalmente para la máquina de corte por láser para cortar acero al carbono. Utilizando el calor de reacción de oxígeno para mejorar la eficiencia de corte, la película de óxido resultante mejorará el factor de absorción espectral del haz del material reflectante. La cara final de la incisión es negra o amarilla oscura.
Es aplicable principalmente al acero laminado, acero laminado para estructura de fusión, acero al carbono para estructura mecánica, placa de alta tensión, placa de herramienta, acero inoxidable, placa de acero galvanizado, cobre, aleación de cobre, etc.
2. Nitrógeno
Cuando se cortan algunos metales, el oxígeno formará una película de óxido en la superficie de corte. El nitrógeno se puede utilizar para el corte libre de oxidación para evitar la aparición de película de óxido. La máscara de corte sin oxidación tiene las características de soldadura directa y recubrimiento, fuerte resistencia a la corrosión, etc. La cara final de la incisión es blanca.
Las principales placas aplicables son acero inoxidable, placa de acero galvanizado, latón, aluminio, aleación de aluminio, etc.
3. Aire
El aire puede ser suministrado directamente por el compresor de aire, por lo que es muy barato en comparación con otros gases. Aunque el aire contiene aproximadamente un 20% de oxígeno, la eficiencia de corte es mucho menor que la del oxígeno, y la capacidad de corte es similar a la del nitrógeno. Aparecerá una pequeña cantidad de película de óxido en la superficie de corte, pero se puede usar como medida para evitar que la capa de película se caiga. La cara final de la incisión es amarilla.
Los principales materiales aplicables son aluminio, aleación de aluminio, cobre inoxidable, latón, placa de acero galvanizado, no metálico, etc.
4. Argón
El argón es un gas inerte, que se utiliza para prevenir la oxidación y la nitruración en el corte por láser de la máquina y también se utiliza en la soldadura. En comparación con otros gases de procesamiento, el precio es más bajo y el costo se incrementa en consecuencia. La cara final de la incisión es blanca.
Los principales materiales aplicables son titanio, aleación de titanio, etc.
