Equipos de soldadura láserutiliza el láser de pulso con la longitud de onda de 1080nm generada por el láser para irradiar la superficie de la pieza de trabajo después de la expansión, reflexión y enfoque del haz.
El calor de la superficie es guiado por transferencia de calor y difundido internamente. A través de la digitalización, el ancho, la energía, la potencia máxima, la frecuencia de repetición y otros parámetros del pulso láser se controlan con precisión para fundir la pieza de trabajo y formar una piscina fundida específica, a fin de realizar la soldadura láser de la pieza de trabajo, soldadura de precisión completa que no se puede lograr mediante el proceso tradicional.
Soldadura láserestá dirigido principalmente a la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas de precisión, que pueden realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por vueltas, soldadura por sellos, etc. con alta relación de ancho de profundidad, ancho de soldadura pequeño, pequeña zona afectada por el calor, pequeña deformación, velocidad de soldadura rápida, soldadura plana y hermosa, y no se requiere tratamiento después de la soldadura. Se puede controlar con precisión, con pequeños puntos de luz de enfoque, alta precisión de posicionamiento y automatización fácil de realizar.
Entonces, ¿a qué problemas se debe prestar atención en el uso de la máquina de soldadura láser?
HoyHGTECHEl editor en jefe está aquí para hablar sobre los asuntos que necesitan atención en la operación demáquina de soldadura láser. Espero sinceramente que pueda ayudarte.
1. Preste atención a la prevención del polvo en la apariencia del host del equipo y la unión de soldadura.
2. No apile artículos diversos a ambos lados de la máquina de agua y mantenga un espacio de 1 metro para garantizar la ventilación y la refrigeración.
3. Revise la lente protectora de la junta de soldadura en el turno de la mañana todos los días y luego encienda la máquina para el suministro de aire.
(al verificar, saque la mitad del cajón del espejo protector para ver la posición central de la lente).
4. En caso de debilitamiento de energía durante la soldadura, detenga la máquina inmediatamente y verifique la lente protectora. El método de inspección es el mismo que el anterior. Si hay un punto de combustión negro, reemplácelo a tiempo.
5. Precauciones al reemplazar las lentes protectoras.
1) Primero apague todo el equipo de soplado y soplado de aire cerca de la junta de soldadura. Reducir el flujo de aire.
2) Limpie la periferia del cajón del espejo protector con un paño sin polvo sumergido en alcohol o acetona.
3) Después de quitar el cajón del espejo protector, selle inmediatamente la ventana del cajón del espejo protector con papel de enmascaramiento para evitar que el polvo entre en la junta de soldadura.
4) Al reemplazar la lente protectora, no toque la superficie de la lente y sostenga el costado de la lente.
5) Después de cambiar la lente, use un globo de soplado para soplar el polvo flotante en la superficie.
6) Retire el papel de enmascaramiento y reemplace el cajón del espejo protector en la dirección correcta.
7) El humo de soldadura debe reducirse tanto como sea posible. Si hay demasiado humo, el equipo de extracción de polvo debe estar equipado para eliminar el humo.
Lo anterior son las especificaciones de operación segura de los equipos láser compilados por el láser Huagong. Para garantizar su seguridad personal y prolongar la vida útil del equipo, familiarícese con las operaciones seguras anteriores. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con hgtech. Solo siguiendo estrictamente las especificaciones puede mejorar la eficiencia de la producción.
Acerca deHGTECH: HGTECH es el pionero y líder de la aplicación industrial del láser en China, y el proveedor autorizado de soluciones globales de procesamiento láser. Hemos organizado exhaustivamente equipos inteligentes láser, líneas de producción de medición y automatización, y construcción de fábricas inteligentes para proporcionar soluciones generales para la fabricación inteligente.
