Para el corte de chapa, la tecnología láser ya se ha convertido en un método de producción maduro y eficiente. Hay miles de sistemas de corte en todo el mundo.

Sin embargo, cuando la máquina de corte por láser de láminas de metal está funcionando, generará mucho calor. Normalmente, el calor se extenderá al interior de la chapa a lo largo de la sección de corte. En el proceso de procesamiento de orificios pequeños, el lado exterior del orificio se puede enfriar por completo, pero la parte del orificio pequeño dentro del orificio único tiene un espacio de difusión pequeño, y la difusión de calor no puede concentrarse demasiado para causar sobrecalentamiento, escoria colgando, etc. .
Además, durante el corte de placas gruesas, el metal fundido acumulado en la superficie durante el proceso de perforación y la alta acumulación de calor requerida para el corte de placas gruesas desordenarán el gas auxiliar, lo que resultará en un aumento del calor, lo que conducirá a la generación de sobrequemado. .
Hoy, Xiaobian lo llevará a saber cómo evitar la quema excesiva durante el corte por láser de láminas de metal.
1, agregue un punto de enfriamiento o use la función de corte de anillo
Cuando se cortan placas con esquinas afiladas, la posición donde es más fácil quemar demasiado es a menudo en la esquina afilada, y la quema excesiva cortará la esquina afilada en un círculo.
En este momento, se puede agregar un punto de enfriamiento en la esquina afilada, y una pausa y el soplado de aire en la esquina afilada pueden evitar que se sobrequeme. O adopte la función de corte de anillo, que puede evitar el fenómeno de sobrecalentamiento causado por el calor excesivo debido a la baja velocidad en las esquinas afiladas.
2, utiliza láser de alta potencia
Al cortar acero al carbono, se puede usar un láser de mayor potencia, y el proceso de corte del lado brillante puede evitar de manera efectiva la quema excesiva, y este proceso de corte puede cortar el producto terminado sin rebabas y con una sección brillante. La alta potencia puede evitar eficazmente la quema excesiva.
3, corte con nitrógeno
En el corte de chapa con oxígeno como gas auxiliar, se puede cambiar el nitrógeno para el corte. Al cortar con nitrógeno, el material se derrite por completo con la energía del láser y la reacción química entre el nitrógeno y la lámina de metal en sí no ocurrirá fácilmente.
La temperatura en el área del punto de fusión es relativamente baja. Con el enfriamiento y la protección del nitrógeno, la reacción es estable y uniforme, y la calidad del corte es alta. La sección es fina y lisa, la rugosidad de la superficie es baja y no hay capa de óxido.
4, aumentar la presión de aire
Cuando la máquina de corte por láser se usa para procesar aleaciones de aluminio y acero inoxidable, se usa nitrógeno o aire como gas auxiliar y no se quemarán los bordes durante el corte.
Sin embargo, debido a la alta temperatura del material dentro del pequeño orificio, la escoria se colgará con frecuencia en el interior. En este caso, las rebabas y la escoria se pueden reducir aumentando la presión del gas auxiliar.
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