Recientemente, HGTECH firmó un acuerdo de cooperación conConstrucción naval de Shandong Xinneng Co. Ltd.. (en adelante denominada "Xinneng Shipbuilding") enConstrucción naval, fabricación inteligente. Y las dos partes cooperarán en la construcción de un astillero inteligente alrededor de la base de fabricación de construcción naval de energía limpia. Xinneng Shipbuilding es una empresa de construcción naval moderna especializada en la fabricación y reparación de buques de energía limpia, como buques de GNL y de propulsión eléctrica. Está comprometida a establecer la primera base de construcción naval de energía limpia ecológica, inteligente, moderna y estandarizada de China que integre investigación y desarrollo, diseño y fabricación inteligente. Una vez completado, el proyecto tendrá una capacidad de producción anual de 400 buques de energía limpia y una capacidad de reparación de 100, impulsando el desarrollo de industrias adyacentes como el litio, el hidrógeno y los sistemas de propulsión eléctrica, formando un clúster de fabricación inteligente de construcción naval ecológica de ríos interiores de nivel mil millones de dólares.
El "Fábrica inteligente de proceso completo para la construcción naval con energía limpia"El proyecto emprendido por HGTECH incluye un proyecto de taller conjunto que involucra procesos como manipulación de material de patio, pretratamiento de placas de acero, corte de placas, soldadura de subconjuntos y soldadura de cubiertas. En el proceso de diseño e implementación, se han empleado tecnologías desarrolladas de forma independiente, incluidos equipos de corte láser de alta gama, equipos de soldadura láser compuesta, equipos de marcado y codificación de múltiples cabezales de formato completo. El proyecto también utiliza tecnología de generación y reconocimiento inteligente, tecnología de anidamiento mixto inteligente, tecnología de reconocimiento y posicionamiento de alta precisión, sistema de clasificación inteligente AI + vision, sistema de gestión de patio, sistema de control central inteligente, sistema gemelo digital y otra tecnología de información desarrollada por nosotros mismos.Realizando una construcción naval inteligente de proceso completo, desde las materias primas hasta la soldadura del casco.
Sistema inteligente de gestión de patios y almacenamiento de materialesLograr la programación de las grúas mediante una interacción integrada, lo que permite la interconexión e interoperabilidad de los procesos comerciales de inventario, la información y los datos entre el patio y las áreas de almacenamiento de materiales. Esta integración forma el "cerebro" de las operaciones inteligentes del patio y del almacenamiento de materiales.
Sistema de control central inteligentees un sistema de información integrado que combina la programación y el control de equipos. Al facilitar el intercambio de información sin problemas entre los equipos y los planes de producción, controla directamente varios tipos de equipos de transporte y fabricación, logrando una programación y operaciones automatizadas durante todo el proceso de entrega, corte, clasificación, transporte y almacenamiento. El sistema utiliza algoritmos para optimizar la producción de piezas y asignar recursos de producción para minimizar el desperdicio durante el proceso de fabricación.
Sistema gemelo digitalLogra una réplica de alta fidelidad de las líneas de producción mediante un modelado preciso y una representación en tiempo real de los equipos y el diseño de la producción. Mediante datos en tiempo real de IoT, sincroniza los movimientos virtuales y físicos de la línea de producción, lo que permite la reconstrucción dinámica de los recursos de producción para la línea de producción/taller y la construcción de una fábrica inteligente con gemelo digital. Frente a la tendencia de transformación y modernización de la industria de la construcción naval, numerosos astilleros nacionales están avanzando actualmente de la automatización a la inteligencia.La "Línea de producción automatizada de corte y troquelado por láser" desarrollada conjuntamente por HGTECH y el Astillero Wuhu se ha puesto oficialmente en funcionamiento en la base de Weihai.Este taller logra una colaboración de alto nivel entre humanos y máquinas,reduciendo los costos laborales en aproximadamente un 40%El sistema de control central inteligente asigna de forma autónoma los recursos dentro de la fábrica,logrando una tasa de automatización de hasta el 80%En el taller. La integración de tecnología avanzada con gestión inteligente, junto con medidas de seguridad física, mejora la seguridad al mismo tiempo que aumenta la eficiencia, lo que la convierte en una "superfábrica" en la industria de la construcción naval. La base de Weihai construye principalmente tipos de barcos de alto valor agregado, como PCTC de 3000 a 9000 y petroleros de 50 KMR, con una capacidad planificada de 800 000 toneladas y un valor de producción anual de 5 mil millones de yuanes.
Desde la puesta en marcha de líneas de producción inteligentes en la industria de la construcción naval hasta la firma de contratos para fábricas inteligentes de proceso completo, HGTECH, con equipos láser y gestión digital de extremo a extremo como su núcleo, ha estado lanzando soluciones personalizadas adaptadas a las necesidades personalizadas de las empresas de construcción naval. Esto acelera la realización de soluciones integradas para la fabricación inteligente por láser de componentes de barcos y la actualización coordinada de la tecnología inteligente de construcción naval de alta gama, estimulando continuamente una nueva vitalidad en el mercado de la construcción naval de alta gama.
