Planta de placa bipolar de metal de pila de combustible PEM de hidrógeno

Planta de placas bipolares de metal y combustible de hidrógeno HGTECH Afronte los desafíos en el control de la calidad del producto, la dependencia de equipos especializados en cada estación de trabajo y las dificultades en la gestión de las métricas del proceso.

Puntos de dolor

Afrontar los desafíos en el control de la calidad del producto, la dependencia de equipos especializados en cada estación de trabajo y las dificultades en la gestión de las métricas de los procesos.

Características

• Soluciones llave en mano para la producción de placas metálicas bipolares, con rendimiento de producto controlable.
• Cuatro opciones de proceso: acero inoxidable/titanio, pre-recubierto/sin recubrimiento.
• Dos planes de capacidad: 500.000 a 1,5 millones de unidades y 2 a 4 millones de unidades.
• Sistema inteligente de gestión de taller.

• AGV de logística inteligente
• Equipos de automatización
• Equipo de estampado
• Equipos de limpieza-a base de agua
• Equipos de soldadura y ensamblaje de placas bipolares
• Equipos de limpieza a base de carbono-
• Equipo de recubrimiento
• Equipo de ensamblaje de electrodos de membrana (MEA) Equipo de prueba y ensamblaje de pilas de combustible

La producción a gran escala reduce los costos: el costo de producción en masa de las placas bipolares de metal es un 30% menor que el de las placas de grafito (las placas de metal representan entre el 20 y el 30% del costo de la pila de combustible, mientras que las placas de grafito representan entre el 30 y el 45%). A medida que la escala de producción anual se expanda a 100.000 juegos, el costo unitario disminuirá aún más.
Optimización de la innovación estructural: la innovación estructural "seis en uno" (malla de titanio que reemplaza el campo de flujo) desarrollada por la fábrica ha reducido el costo de una celda electrolítica PEM de 1 MW de 3,13 millones de yuanes a 1,5 millones de yuanes, una disminución del 50 %. Al mismo tiempo, la optimización de los procesos de tratamiento de superficies puede reducir la cantidad de metales preciosos utilizados, como la tecnología de recubrimiento PVD, que puede reducir el uso de platino en más de un 50 %, reduciendo aún más los costos de producción.

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